衣服の製造工程はどのようなものですか？

人々は普段、さまざまな服を着ています。人々の生活環境が改善された今、若者はたくさんの服を買います。あまり着ないまま買った服は、新しいものを買う必要があります。また、今、人々が服を買うときに考慮する要素は、昔とは大きく異なります。例えば、服のスタイルや目新しさをより重視します。しかし、ほとんどの人にとって、服の生産プロセスを知らないかもしれません。では、服がどのように作られるかを学びましょう。

衣服の製造工程：

衣服生産の基本的な工程フローは、生地の到着時の検査、材料の敷き詰め、裁断、縫製、ボタンホールの縫製、アイロンがけ、衣服の検査、梱包と入庫の 8 つのステップで構成されます。

材料検査および試験：色差検査、寸法歪みおよび欠陥検査を含む。生地が工場に入った後、数量を数え、外観と内部品質を検査し、生産要件を満たしたものだけが生産され、使用されます。生地の品質を管理することは、完成品の品質を管理する上で重要な部分です。工場に入る生地を検査し、計測することで、衣服の真贋率を効果的に向上させることができます。材料検査には、ゴムバンドの収縮、接着裏地の接着強度、ジッパーの滑らかさなどが含まれます。要件を満たさない材料は生産されません。

次のステップは技術的な準備です。技術的な準備は、大量生産がスムーズに進み、最終製品が顧客の要件を満たすことを保証するための重要な手段です。大量生産の前に、技術者はまず生産のための技術的な準備を完了する必要があります。技術的な準備には、プロセスシート、サンプルの準備、サンプル衣服の制作という 3 つの側面が含まれます。工程表は、衣服の加工における指針となる文書です。衣服の仕様、縫製、アイロンがけ、梱包などに関する詳細な要件を提示します。また、衣服の付属品の組み合わせや縫い目の密度などの詳細も明確にします。衣服加工における各工程は、工程表の要件に厳密に従って実行する必要があります。サンプル製造には正確なサイズと完全な仕様が必要です。関連する部品の輪郭が正確に一致します。サンプルには衣服のデザイン番号、部品、仕様、品質要件を明記し、サンプル複合スタンプを関連する接合部に貼付する必要があります。工程表とサンプル準備作業を完了すると、サンプル衣料品の小ロット生産が可能になり、顧客と工程の要件に応じて不適合を適時に修正し、工程の困難に対処して、大規模な組立ラインの作業をスムーズに進めることができます。顧客が確認し署名した後、サンプルは重要な検査基準の1つになります。

レイアウト: 最初に 1:10 の収縮前レイアウトを実行し、サンプルに従ってレイアウト図を描きます。「完全、合理的、経済的」がレイアウトの基本原則です。

切断：補助材料の各切断はベッドまたはナイフと呼ばれます。切断ベッドにより、生産効率が向上し、原材料を比較的節約でき、手動切断よりも優れた品質を確保できます。一般に、切断層が少ないほど、コストが高くなります。 （前ページの写真は工場内のカッティングシートです）

縫製：縫い目と縫い目パターンは縫製の基本要素です。衣服の縫製は、スタイル、職人技などに応じて、機械縫製と手縫いに分けられます。縫製工程は流れ作業方式で行われます。縫製時の工程分析チャートがあります。

鍵穴とボタン: 衣服の鍵穴とボタンは通常、機械で作られています。ボタンホールは、その形状によって平らな穴と目型の穴に分けられ、一般的にはスリーピングホールとピジョンアイホールと呼ばれています。スリーピングホールは、シャツ、スカート、パンツなどの薄手の衣料品によく使用されます。ピジョンアイレットは、トップスやスーツなど厚手の生地で作られたアウターウェアによく使用されます。