他社が「人気商品」をリリースするのを待つのではなく、市場性のある新商品を自ら作る方が良い

自社で新製品を開発したい企業にとって、製品のアイデアを現実のものにすることが、しばしば最大の障害の一つとなります。製品開発のプロセスは複雑に思えるかもしれませんが、販売者の話を聞いてみると、製品のアイデアから完成品に至るまでの道のりは必ずしも平坦ではないことがわかります。

たとえば、ティナ・ロス・アイゼンバーグは娘のために何度も粗雑な使い捨てタトゥーをデザインした後、市場には精巧な半永久的なタトゥーが不足していることにすぐに気づき、世界中のプロのデザイナーを動員して半永久的なタトゥーを販売するTattlyウェブサイトを立ち上げました。デビッド・バーネット氏は、人気の携帯電話アクセサリ「ポップソケッツ」を設計する前に、3D 設計ソフトウェアの使い方を独学で学ばなければなりませんでした。

これらの感動的なストーリーは、それ自体が製品開発の青写真を提供するものではありませんが、創業者が製品を構築する過程で踏むべきいくつかのステップを示すという点で似ています。

新製品開発とは、独自の製品コンセプトを市場に投入するプロセスです。製品業界ごとに異なりますが、基本的には開発コンセプト、製品研究、企画、試作、材料調達、コスト計算の 6 つの段階に分けられます。各ステップで考慮すべき事項は次のとおりです。

多くの起業家は独創性の欠如に悩まされることが多いです。彼らは常に、他の「天才」が現れて、質の高い新しいヒット商品を生み出し、自分たちでそれを販売してくれるのを待っています。まったく新しい製品を作成することは一般的に可能ですが、多くの優れたアイデアは既存の製品の更新と反復から生まれます。販売者はいくつかのツールを使用して、既存のベストセラーモデルをチェックし、アップグレードすることができます。

売り手がまだわからない場合は、SCAMPER 思考を使用できます。 SCAMPER は、既存の製品を検討したり、新しい製品を開発したりするためのチェックリストです。各文字はプロンプトワードを表します。

• S は Substitute、つまり代替品（例：天然毛皮の代わりに人工毛皮）です。

• C は Combine（組み合わせ）の略です（例：携帯電話ケースとバッテリーを組み合わせる）。

• A は Adapt の略で、調整を意味します（例: 授乳用のフロントクラスプブラジャー）。

• M は Modify (変更) の略です (例: スタイリッシュなデザインの電動歯ブラシ)。

• P は Put to another use、他の用途（メモリーフォームの犬用ベッドなど）を意味します。

• E は Eliminate (排除) の略で、排除することを意味します (例: サングラスを販売する仲介業者を省くことで、消費者はお金を節約できます)。

• R は Reverse/Rearrange の略です (例: スーツのしわを防ぐダッフルバッグ)。

このチェックリストを使用して問題を徹底的に考えることで、既存のアイデアを適応させる新しい方法や、新しいターゲット ユーザーや問題に適応させる新しい方法を思いつくでしょう。

製品リスク評価により、消費者が製品を購入する意思があることが保証されるため、売れない製品を作るために時間、お金、エネルギーを無駄にすることがなくなります。製品レビューは、次のようなさまざまな方法で実施できます。

• あなたのアイデアについて家族や友人と話し合ってください。

• フィードバックを得るためにアンケートをオンラインで投稿する。

• クラウドファンディングキャンペーンを開始する。

• Reddit などのフォーラムで消費者のフィードバックを確認します。

• Google トレンドを使用して Web の需要を調査します。

• 電子メールのサブスクリプションを通じて製品を評価するための「近日公開」ページを立ち上げます。

製品の実現可能性レビューをどのように実施するかに関係なく、重要なのは、対象者が製品を購入するかどうかについて、偏見のない客観的なフィードバックを得ることです。製品を具体的なものにしたい場合は、潜在的な購入者からのフィードバックに注意を払う必要があります。

物理的な製品開発には、必然的に競争優位性の分析が必要になります。自分のアイデアやビジネスチャンスが成功する可能性が高いと思うなら、おそらく同じ分野ですでにビジネスを行っている他の企業があるはずです。

同業者の Web サイトにアクセスし、マーケティング メールを受信して​​、どのように消費者を引き付け、製品を販売しているかを学びます。潜在的な顧客にそのアプローチを好むかどうかを尋ねることは、自社の競争上の優位性を判断する上で重要です。製品の実現可能性のレビューと市場調査から情報を収集することで、製品の実装を計画する前に、製品の需要と既存の競争傾向を理解することができます。

製品開発は時間の経過とともにますます複雑になるため、プロトタイプの構築を開始する前に時間をかけて計画を立てることが重要です。せっかく苦労してようやくメーカーや素材を探し始めるとき、商品の見た目や機能について具体的なイメージが湧かないと、その後のステップで混乱してしまいがちです。

これを行う最良の方法は、製品のアートワークをスケッチすることです。スケッチはできる限り詳細に記述し、さまざまな特徴や機能を説明するメモを含める必要があります。

上の写真は、Hidden Radio のクラウドファンディングに使用した Bluetooth スピーカーのスケッチです。

スケッチはプロである必要はありません。欲しい商品を描けそうにない場合は、Dribbble、Upwork、Minty などのサイトから誰かを雇って描いてもらうこともできます。

希望どおりの製品を作成するために必要な材料や資材を図表にまとめてみましょう。すべての材料や成分を書き出す必要はありません。スケッチは計画を立てるのに役立つ手段にすぎません。たとえば、ハンドバッグのデザインの図面には、次のチェックリストが添付される場合があります。

• ジッパー（大または小）

• シルバーバックル。

• 革のストラップ;

• 保護バッグ;

• エンボス加工ラベル。

• 内部ウォレット。

製品のコンポーネントに加えて、製品の小売価格とカテゴリについても考え始める必要があります。その商品は日常必需品ですか、それとも特別な機会に使うアイテムですか?高品質または環境に優しい素材を使用していますか?これらはすべて、製品開発プロセスに役立つだけでなく、ブランドの位置付けやマーケティング戦略の指針にもなるため、計画段階で検討すべき質問です。

購入と原価計算の次の段階に進む前に、パッケージング、ラベル付け、および材料の全体的な品質も考慮する必要があります。これはターゲット顧客へのマーケティング戦略に影響するため、計画段階で考慮する必要があります。

製品開発プロセスにおける試作段階の目的は、大量生産のサンプルとなる完成品を作成することです。

プロトタイプ作成では通常、複数のバージョンの製品を試作し、欠陥を徐々に修正して、最終サンプルに満足するまで改善を重ねていく必要があるため、製品を一度に完成させることはまず不可能です。以下に示すように、Morrama の Angle Razor カミソリ:

プロトタイピングは、開発している製品の種類によって大きく異なります。例えば、化粧品によっては、製品のプロトタイプを自分で設計できるので、簡単で便利です。ファッション、陶芸、デザインなどの他の分野で訓練を受けた場合は、独自のプロトタイプを設計することもできます。

しかし、多くの場合、起業家は第三者と協力して製品のプロトタイプを作成します。衣料品などの業界では、企業は地元の仕立て屋（衣料品やアクセサリー）、靴屋（靴）、またはパターンメーカー（衣料品）と協力することがよくあります。ほとんどの大都市には、これらの技術を訓練する美術、デザイン、ファッションの学校もあります。これらの学校の公式ウェブサイトにあるキャリアガイダンスセンターにアクセスして支援を受けることができます。

おもちゃ、家庭用アクセサリー、電子機器、その他多くのハードウェアなどの製品の場合、プロトタイプを作成するために 3D レンダリングが必要になる場合があります。また、UpWork や Freelancer を使用して、コンピュータ支援設計 (CAD) に精通したアーティストやエンジニアを雇って、この作業を行うこともできます。 3D モデリングを学びたい人向けに、SketchUp、TinkerCad、Vectary などのオンライン ツールもいくつかあります。以下は Trifecto Infinity ペンの 3D レンダリングです。

3D 設計を物理モデルに変換するには、製造業者はこれまで部品ごとに金型を作成する必要がありました。ツールは通常高価であり、プラスチックやその他の硬質材料を切断および成形するためのツールや金型などのコストが含まれます。

幸いなことに、3D プリント技術の革新により、設計図を物理モデルに変換するコストが低下し、サイクルタイムが短縮されました。

以下は、Wintersmiths の創設者 Chris Little が 3D プリント サービス Quickparts を使用して作成した Bulat Kitchen シリーズのモデルです。わずか数日で、彼は予算を超えることなく、次の 3D プリントされた包丁のサンプルを作成しました。

満足のいくプロトタイプが完成したら、生産のための材料とパートナーシップを探し始めます。このステップは、サプライ チェーンの構築とも呼ばれ、製品を開発から顧客に移行するために必要なサプライヤー、運用、リソースで構成されます。

このフェーズでは主に製造に関連する材料の調達を行いますが、保管、輸送、倉庫保管などの要素も考慮する必要があります。ナイキの創業者フィル・ナイトの回顧録『シュー・ドッグ』では、物語全体がサプライチェーンの多様化の重要性を強調することに焦点を当てています。必要なさまざまな材料の複数のサプライヤーと、さまざまな潜在的な製造業者を見つけて、コストを比較できるようにします。さらに、サプライヤーやメーカーのいずれかがストライキを起こした場合のバックアップオプションがあるという利点もあります。複数の選択肢を持つことで、長期的なビジネス発展を確実にすることができます。

サプライヤーを見つける際には、オンラインでも対面でも、豊富なリソースが存在します。調達段階では、必然的に国内調達するか海外調達するかという問題に直面することになるため、2 つの選択肢を比較してください。

販売者が最もよく利用する購入プラットフォームは Alibaba です。 Alibaba では完成品や原材料リストをプレビューできます。自分の製品に似た製品リストを探し、工場に連絡して、提供したデザインを製造できるかどうかを確認できます。

市場調査、計画の立案、プロトタイプの設計、材料の調達が完了したら、製品の製造にどれくらいの費用がかかるかが明確になっているはずです。原価計算は、これまでに収集したすべての情報を組み合わせて売上原価 (COGS) を計算し、小売価格と粗利益を決定するプロセスです。

まず、各追加コストを個別の明細項目として分類するスプレッドシートを作成します。これには、原材料、工場コスト、製造コスト、配送コストがすべて含まれます。製品の製造場所によっては、配送費、材料輸入料、および支払う必要のある関税などの費用が売上原価 (COGS) に大きな影響を与える可能性があるため、これらの費用を考慮することが重要です。

製品原価計算を例に挙げてみましょう。上記のスプレッドシートを参照、コピー、または変更することができます。

調達段階でさまざまな材料やメーカーに対してさまざまな見積もりを確保できる場合は、さまざまな材料やメーカーのコストを表で比較できます。もう 1 つのオプションは、現地の生産コストと海外の生産コストを比較する別のスプレッドシートを作成することです。

売上原価 (COGS) を計算したら、製品の価格を設定して COGS 価格を差し引くことで、粗利益の大まかな見当をつけることができます。

製品開発プロセスは業界によって異なりますが、以下は、最大かつ最も成熟した 2 つの業界であるアパレルと美容・化粧品の製品開発の例です。

ファッション業界では、製品開発は手描きのスケッチから始まることが多く、Procreate のような描画ツールを使用することもできます。

その後、製造業者または仕立て屋がスケッチをサンプルに変えます。衣服のプロトタイプ作成段階では、ジャンプ サンプルを作成して、スタイルがさまざまなサイズにどのようにフィットするかを確認し、最初にメーカーにさまざまなサイズのサンプルを製造してもらうことができます。サンプルが完成したら、生産に移行できます。

ファッション・アパレル企業の中には、最初から衣服を製造せず、オンデマンドプリントで生産することを選択するところもあります。オンデマンド印刷では、デザインをサードパーティのアプリケーションにアップロードして、ショップを倉庫やスクリーン印刷装置に接続できます。オンラインで注文すると、既存の T シャツ、セーター、その他さまざまな商品にデザインが印刷され、衣服全体をデザインしなくても完成品が作成されます。

考慮すべきその他の要素:

· 吊り下げタグ：衣服に付けられるブランドラベルで、通常は価格やサイズなどの情報が記載されています。

· ラベル: 布地ラベルは衣服に縫い付けられたり印刷されたりしており、布地の素材やお手入れ方法に関する情報が記載されています。

洗濯テスト: 製品を洗濯してテストし、時間が経つにつれて製品の品質に影響があるかどうかを確認し、製品のお手入れ方法を理解します。

健康とパーソナルケアのトレンドが人気を集めるにつれ、美容および化粧品業界の製品範囲は拡大し続けています。メイクアップからバス用品、スキンケアまで、多くの美容ブランドがオールナチュラルな原料と持続可能性に重点を置いており、毎日使用する製品からインスピレーションを得て独自の製品を試作することがこれまで以上に容易になっています。

ホワイトラベリングは美容・化粧品業界でも人気があり、既存の製品や製造元を見つけ、すでに生産された製品をパッケージ化してブランド化するプロセスです。どちらの方法を選択する場合でも、化粧品の大量生産は通常、品質コンプライアンスを確保するために研究所や化学者と協力して行われます。

考慮すべきその他の要素:

ラベルと警告:製品に使用されているすべての材料と潜在的な反応を特定します。

· 法律と規制: FDA 規制と、それが自社の製品やパッケージにどのように関係しているか (生産場所や販売場所など) を調査します。

保存期間:テストを実施し、製品に必要な保存期間を追加します。

製品開発においては、完成品ごとに開発プロセスが異なり、業界ごとに新製品の開発における独自の慣行があります。

製品開発プロセスを進める際にこれらの手順に従うことで、新製品を市場に投入するという困難なタスクをより簡単に達成できます。

何を開発する場合でも、市場調査、計画の作成、プロトタイプの設計、材料の調達、コストの計算を行うことで、成功する完成品を準備することができます。

文✎ 朱美英/

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