蒸発冷水スケール洗浄法

現在、日常生活の多くの企業や店舗では蒸発式凝縮器を使用しています。このような基板は主に多くの食品を冷蔵および冷却するために使用され、鮮度を保つのに役立ちます。しかし、この種の機器も長期間使用した後には洗浄する必要があることを誰もが知っておく必要があります。洗浄せずに長期間スケールが形成されると、詰まりを引き起こし、効果が低下します。では、蒸発式冷却スケールを洗浄する方法は何でしょうか。

蒸発式凝縮器（蒸発冷却）の洗浄 1. 蒸発式凝縮器水系に起因する問題 冷却水は循環系内を循環し続けており、水温の上昇、水流量の変化、水の蒸発により、様々な無機イオンや有機物質が

蒸発冷却器の清掃（蒸発冷却）

1. 蒸発凝縮水システムによって引き起こされる問題

冷却水は循環システムで継続的に循環しています。水温の上昇、水流量と水の蒸発の変化、さまざまな無機イオンと有機物質の濃縮により、冷却塔と冷水プールは屋外で日光、風雨にさらされ、ほこりやゴミが入り込み、機器の構造や材質などさまざまな要因が複合的に影響し、DCシステムよりも深刻な堆積物の付着、機器の腐食、微生物の大量増殖が発生し、その結果生じたスラッジや汚れがパイプを詰まらせます。これらの問題は、工場の定期的な安全生産を脅かし、破壊し、さらには経済的損失を引き起こします。具体的には、循環水の冷却には以下のような問題があります。

1. スケールの形成。主に2つの要因によって引き起こされます。一方では、冷却塔内で曝気されると、水中のCO2が空気とともに水中から浮上し、水中の溶解度の高いCa(HCO3)2が低濃度のCaCO3に変化し、沈殿して金属表面に付着してスケールを形成します。他方では、循環水の蒸発と濃縮により、水中のCa2+イオンとMg2+イオンが飽和状態に達して沈殿し、スケールを形成します。

CaCO3 は凝縮器の伝熱面に堆積して高密度の炭酸カルシウムスケールを形成しますが、これは熱伝導率が悪いです。スケールによって熱伝導率は異なりますが、一般的には1.16 W/(m2·k)を超えることはありません。一方、鋼の熱伝導率は45 W/(m2·k)です。スケールの形成は、コンデンサーの熱伝達効率に必然的に影響を及ぼすことがわかります。

2. 酸素腐食。循環水は開放系であるため、水中には溶存酸素が豊富に含まれており、酸素腐食が発生しやすくなります。同時に、循環冷却水の濃縮過程で、水中のCl-とSO42-の濃度が増加します。Cl-とSO42-は金属上の保護膜の保護性能を低下させ、陽極反応を加速させ、腐食を加速させ、システム内に大量の錆び塊を引き起こします。ひどい場合には、機器や配管の腐食や穿孔を引き起こし、早期の廃棄につながります。

3. 微生物による腐食。微生物の増殖によって金属の腐食が起こることもあります。これは、微生物が排出する粘液と無機スケールや泥や砂の残骸が金属表面に付着して酸素濃淡電池を形成し、金属の腐食を促進するためです。また、金属表面と堆積物の間には酸素が不足しているため、一部の嫌気性細菌（主に硫酸還元細菌）が増殖することができ、温度が30℃前後になると増殖が速くなります。水中の硫酸塩を分解してH2Sを生成し、これが炭素鋼の腐食を引き起こします。反応は次のようになります。

SO24+8H+8e=S2+4H2O+エネルギー（細菌の生存に必要）Fe2++S2-=FeS↓

鉄バクテリアは鉄の錆びの主な原因です。鉄バクテリアは Fe2 を Fe3 に酸化することができ、放出されるエネルギーはバクテリアの生存に必要です。 Fe2+====== Fe2++エネルギー（細菌が生存するために必要）

上記の要因により炭素鋼が腐食すると、凝縮器の管壁が腐食して穴が開き、漏れが発生したり、プロセス媒体が冷却水に漏れて水域を汚染したり、冷却水がプロセス媒体に浸透して製品に影響を与えたりすることがよくあります。

4. ほこり。冷却塔は水と空気の対流を強制することで冷却の目的を達成します。これは水が空気を洗浄するのと同じで、システムに入るときにスケールが堆積する原因になります。

蒸発冷却機の果物洗浄方法については、協調的なアプローチに注意する必要があります。手動で行う必要があります。不適切な洗浄方法は、機械を簡単に損傷し、機械のパイプや配線に水が入り込みやすく、悪影響を及ぼします。蒸発冷却機は、定期的にほこりやスケールを掃除し、継続的に拭く必要があります。