サツマイモ春雨の製造工程

中国では、春雨はほぼ全国どこでも見つけることができます。生産地が異なるため、春雨の太さは地域によって若干異なります。春雨は主にサツマイモの粉から作られています。サツマイモ春雨の生産工程を知りたいという人がたくさんいます。春雨を作る前に良いサツマイモを選ばなければなりません。そうでないと、春雨の味と品質に影響します。以下の記事では、さつまいも春雨の詳しい製造工程を紹介しています。見てみましょう。

プロセス

原料加工→粉砕→濾過→乾燥→ペースト化→濾過→冷却→乾燥→完成品。

2. 製造方法

（１）ジャガイモを選ぶ。表面が滑らかで、害虫や病気がなく、緑色の穂がなく、適度な大きさのサツマイモを選び、小さいものは捨てて大きいものは残しておきます。

（２）清掃選んだサツマイモをカゴに入れて水に浸します。汚れや不純物を洗い流します。先端と表面の根を切り落とします。

（３）粉砕する。選んだサツマイモは、適時にグラインダーで切り刻み、その後スラリー状に粉砕する必要があります。パルプを叩くときは、粉砕しながら水を加えます。粉砕は細かくするほど良く、細胞内のデンプン粒をできるだけ粉砕して小麦粉の収量を増やすことができます。

（４）フィルター目的は皮の残留物をデンプンから分離することです。一般的に、2〜5フィートの吊り下げ式パルプ布が濾過用フィルターバッグとして使用され、合計2回濾過されます。最初のスラリーは薄く、2 回目は濃くする必要があります。濾液は沈殿槽に送られます（皮の残留物は飼料として使用できます）。池に入れて2日間放置した後、池の上澄み液を排出しました。元の量の1/3の水を加えてかき混ぜ、再度濾過します。今度は濾液が小さなプールに入り、沈殿します。

（５）でんぷんを太陽にさらす。プールの水が濁らなくなったら、つまり完全に透明になったら、上澄み液を排出します。澱粉沈殿層の表面の油粉を捨て、下層の澱粉を取り出し、粉玉（生地）に吊るして乾燥場へ移し、露出させます。粉玉の中の水分が半分蒸発したら、粉玉を数個に切り分けて太陽の光に当てます。乾燥場は、粉塵汚染を防ぐために風が当たらない日当たりの良い場所に設置されています。

（６）ペーストを作る。この工程が春雨の品質を決める鍵となります。デンプン500グラムにつきミョウバン25グラムを加え、2.5〜3キログラムの冷水と混ぜ、大きな鍋に入れて絶えずかき混ぜながら、80％〜90％の熟成度に達するまで（糊化したデンプンを形成するまで）煮ます。泡立てたペーストを他の澱粉に加え、適度に柔らかい生地になるまでかき混ぜます。

（７）配線の漏れと冷却シルクを濾す前に、ポット 2 つ (モデル 8)、冷水タンク 2 つ、中型の 48 穴ストレーナーを準備します。サツマイモ春雨は太いため、他の春雨用ザルよりもザルの穴が少し大きめに作られています。シルクを漏らすときは、ペーストを十分にかき混ぜ、かき混ぜながら温水を均等に加えます。水温は約50°Cにする必要があります。生地のボールをつかみ、自然に落とします。崩れなければ、生地の粘度が適切であることを意味しますので、生地を糸に通し始めることができます。鍋に沸騰したお湯を用意し、ザルに注ぎ続けます。ザルのお湯が沸騰寸前（97～98℃）になったら、ザルの穴から生地を流し込み、徐々に長く細くなって春雨にします（条件が整えば、春雨製造機を使用するのが最適です）。鍋の底に沈んだ春雨がゼリー状になってから、水面に浮かんだらすぐに引き上げて冷水槽に入れて冷やします。次に手で束ねて木製の網に載せます。次に別の冷水槽に通して再び冷やし、春雨がほぐれるまで絶えず揺すり続けます。その後、室内に置き、完全に冷めたら屋外に出して乾燥させます。

（８）絹を乾燥させる。扇風機を風の当たらない日当たりの良い場所へ持って行き、天日干しして乾かします。乾燥後、選別・包装されて完成品となります。

3. 完成品の品質要件

春雨は厚さが均一で、色が一定で、乾燥していて透明で、靭性が良く、折れにくいです。