亜鉛メッキは人間にどのような害を及ぼしますか?

亜鉛は私たちの体にとって欠かせない元素ですが、私たちの体が直接亜鉛にさらされると、その害は非常に大きく、特に現在の化学亜鉛メッキは極めて有害です。国は亜鉛メッキ業界を厳しく管理していますが、それが引き起こす潜在的な害は計り知れません。亜鉛メッキとの長期的な接触により、私たちの体の微量元素が基準を超え、亜鉛メッキによって生成された有害ガスが人体に吸収され、さらに有害になります。

亜鉛メッキは人体に有害ですか？

まず、電気メッキ業界は汚染度の高い業界です。電気メッキでは、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、フッ化水素酸、クロム酸、水酸化ナトリウム、シアン化ナトリウム、および多数の金属塩など、多数の有毒で有害な物質を使用します。これらの化学物質は、保管中および使用中にさまざまな程度のガスを放出します。一部のガスは目、鼻、喉、皮膚を刺激し、炎症を引き起こします。ニッケル塩蒸気などの一部のガスは、一部の人に皮膚アレルギーを引き起こします。大量のクロム酸ガスを吸入すると、人体の臓器に損傷を与え、がんを引き起こすことさえあります。シアン化物は人体に非常に吸収されやすく、口、呼吸器、皮膚から体内に入る可能性があります。特にシアン化物は人体に吸収されやすく、口、呼吸器、皮膚から体内に入り、呼吸不全や急性中毒、さらには死に至ることもあります。

また、溶融亜鉛めっきには一般に鉛、スズ、亜鉛が必要なため、長期間接触する場合は、特に亜鉛鍋周辺の作業員は、これらの元素が基準を超えていないかどうかを定期的にチェックする必要があります。基準を超えた場合は、一定期間離職するか、仕事を変える必要があります。

ただし、適切な管理と予防を行えば、上記の危険は完全に回避できますのでご留意ください。州は電気メッキ業界を強制クリーン生産監査の対象業界として挙げています。地方の経済委員会や環境保護部門も電気メッキ会社を強制クリーン生産監査の対象リストに加えます。電気メッキ会社はクリーン生産監査を受けなければなりません。クリーン生産監査に合格した企業は、プロセスレベルと環境条件の両方が大幅に改善されます。発生するガスの量が大幅に削減されるだけでなく、ガスは基準を満たすように処理されてから大気中に放出されます。その頃には、あなたが働いている工場の環境は間違いなく大幅に改善されているでしょう。

以上、亜鉛メッキが人体に及ぼす害についてご紹介しました。実際、溶融亜鉛めっきでも電気亜鉛めっきでも、生産中に発生する廃ガスや廃水は有害物質であり、通常は人体に有害です。有害ガスの吸入を最小限に抑えるために、作業中は誰もが保護対策を講じるようより一層注意を払う必要があります。本当に健康に大きな害を及ぼす場合は、より良い労働環境への変更を検討することもできます。

2 亜鉛メッキの特徴

1. 外観は滑らかで、亜鉛の塊やバリがなく、銀白色です。

2. 厚さは制御可能で、5～107μmの範囲で任意に選択できます。

3. 水素脆化や温度による損傷がなく、材料の機械的特性が変化しないことを保証できます。

4. 溶融亜鉛めっきを必要とする一部の工程を置き換えることができます。

5. 耐腐食性が良好で、中性塩水噴霧試験は最大 240 時間です。

適用範囲：鋼釘、鉄釘、ファスナー、水道管ジョイント、足場ファスナー、ワイヤーロープマ鋼チャックなど。

亜鉛メッキの3つの原則

亜鉛めっき液を入れためっき槽内で、洗浄され特殊前処理されためっき対象ワークピースを陰極として、めっきされた金属を陽極として、2つの極をそれぞれ直流電源の正極と負極に接続します。亜鉛めっき液は、めっき金属の化合物、導電性塩、緩衝剤、pH 調整剤、添加剤を含む水溶液で構成されています。電源を入れると、亜鉛めっき液中の金属イオンが電位差の作用で陰極へ移動し、めっき皮膜を形成します。陽極の金属は金属イオンを形成し、それが亜鉛めっき液に入り込み、めっきされる金属イオンの濃度を維持します[1]。クロムメッキなどの場合には、電子を移動させて電流を伝導するためだけに機能する鉛または鉛アンチモン合金で作られた不溶性陽極が使用されます。めっき液にクロム化合物を定期的に添加して、電解液中のクロムイオンの濃度を維持する必要があります。亜鉛メッキ処理中は、陽極材料の品質、亜鉛メッキ溶液の組成、温度、電流密度、通電時間、撹拌強度、沈殿した不純物、電源波形などがメッキの品質に影響を与えるため、適時に制御する必要があります。

1.アルカリシアン化亜鉛めっき

2.アルカリ亜鉛めっき

3.アンモニウム塩亜鉛めっき

4. カリウム塩亜鉛めっき

5.アンモニウムカリウム混合浴亜鉛めっき

6.硫酸亜鉛めっき

7.塩化亜鉛めっき[2]

亜鉛メッキ層の後処理

1. 脱水素

2. 不動態化

3. 着色

4 電気亜鉛めっきの導入

1. 原則

亜鉛は乾燥した空気中では変化しにくいため、湿気の多い空気中では表面に非常に緻密な炭酸亜鉛の膜が形成され、内部を腐食から効果的に保護します。そして、何らかの原因でコーティングが破損し、小さな基板が露出すると、亜鉛と鋼基板がマイクロバッテリーを形成し、ファスナー基板が陰極となって保護されます。自動車輸送などの業界で広く使用されていますが、六価クロム不動態化の有害で有毒な層を減らすために、三価クロム不動態化層と亜鉛ニッケル合金めっきシーリングコーティングが必要です。

2. パフォーマンス特性

亜鉛コーティングは厚く、結晶が細かく均一で、気孔がなく、耐食性に優れています。電気メッキで得られる亜鉛層は比較的純粋で、酸、アルカリなどのミストでゆっくりと腐食するため、ファスナーマトリックスを効果的に保護できます。亜鉛コーティングはクロム酸で不動態化され、白、カラフル、ミリタリーグリーンなどを形成し、美しく、一定の装飾効果があります。亜鉛コーティングは延性が優れているため、コーティングを損傷することなく、冷間パンチ、ロール、曲げなどの成形方法を使用できます。

3. 適用範囲

電気亜鉛メッキの分野はますます広範囲になっており、ファスナー製品の応用分野は機械製造、亜鉛メッキ金網フェンスの生産、電子機器、精密機器、化学薬品、輸送、航空宇宙などに広がり、国民経済に大きな意義を持っています。

亜鉛メッキに影響を与える5つの要因

実際の生産プロセスでは、亜鉛メッキの速度と品質に影響を与える一般的な要因は次のとおりです。

（１）前処理が不十分である。ワークピースの表面には酸化膜があり、亜鉛の正常な析出に影響を与えます。

（２）電気伝導性が悪い。電流はワイヤ内で消費され、ワークピース表面に分配される電流が少なすぎます。

（３）ワークピースの炭素含有量が高い。高炭素鋼、鋳鉄部品などは水素発生電位を低下させ、ワークピース表面での水素発生を加速させ、電流効率を低下させます。

（４）ワークピースがきつく縛られすぎている。亜鉛メッキ処理中、ワークピースは部分的に保護されるため、コーティングが薄くなりすぎます。

（５）めっき液の温度が低すぎる。めっき液の温度が低い場合、供給される電流密度もそれに応じて低下し、必然的にコーティングの堆積速度も低下します。

（６）めっき液中の水酸化ナトリウム含有量が高すぎる。水酸化ナトリウムの含有量が多いと、電流効率もそれに応じて低下します。

（７）めっき液中の添加剤含有量が少ない。添加剤の含有量が少ないと分散能力に影響し、一部の領域でコーティングが薄く見えるようになります。

（８）めっき部品の面積が過小評価され、めっき時に供給される電流密度が小さすぎた。